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100吨、200吨吊车通力合作进行大型钢结构吊装安装工作

    由于该项目施工面狭窄、工期紧,加上预制施工场地受限,吊装半径大、施工作业交叉面多,并且焊接工作量与焊接变形远大于其他同类钢结构,因而对技术和安全方面有很高的要求。废水框架共有5个轴,12根立柱,标高从10.45米至20.45米不等,考虑到施工位置土建和洗涤塔施工的影响,项目部决定将吊装分为两个阶段进行。第一阶段先使用100吨吊车将2根10.45米和4根14.5米安装就位;第二阶段再将6根24.5米预制成3片,使用200吨吊车负责主吊,100吨吊车进行溜尾。

 

 

吊装施工安全要求

一、文明施工

1、遵守现场安全的各项管理规定,进入现场必须带好安全帽,严禁吸烟。

2、构件堆放、电焊机排列整齐有序,备用的氧气、乙炔瓶放入专用笼子内,分开放置。

3、现场设置安全员、防火员。

4、保持现场卫生。

5、现场所有施工人员服从指挥,言行文明。

二、安全技术措施

1、构件的运输

①、装车时用大垫木10X10 木方将构件垫稳,并用2t 倒链前后两道封牢。

②、装车后,整体高度小于4m。

③、行驶速度≤40 公里/小时,转弯或路面不平处≤20 公里/小时。

④、构件与钢丝绳接触处,用胶皮垫住。

⑤、装车后,摆放位置应居车中部,前、后用2t 链封牢(运中部时封三道),所有构件运输过程中要经常检查构件封车绳、倒链的情况,遇到问题及时处理。

⑥、由于本次有超长的构件,要夜间运输,运输前要进行安全交底,要求在运输中有专门的运输负责人。要求公司派专职安全员。运输车辆要安装示宽灯,要前有车开道,后有车压送。并要与交通部门协商好具体的时间和路线,以保证交通的畅通。

2、结构安装施工技术措施

① 、柱子的垂直度:在柱子的相互垂直的两个截面上预先画上中心线,然后从两个相互垂直度方向架上两台经纬仪进行校正。

②、柱子中心线对定位轴线:复测时在基础上弹出基础的中心线,并且在柱子上也画出中心线,在安装第一节时使柱子的中心线于基础的中心线相对应重合。

3、成品保护

①、运输构件时,根据钢构件的长度、重量选用车辆,钢构件在运输上采用三个支点(用道木)。

②、钢构件存放场地平整坚实,无积水。同型号的钢构件叠放时各层钢构件的支点在同一垂直线上。

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